调整装置的作用是调整江南在线手机版(大中国区)排料口的大小。随着衬板的不断磨损,排料口尺寸也不断地变大,而产品粒度也随之变粗。为了保证产品粒度的要求,必须利用调整装置,定期地调整排料口尺寸。此外,当要求得到不同粒度产品时,也需要调整排料口大小。现有颚式江南在线手机版(大中国区)的调整装置有多种多样,但归纳起来有:垫片调整装置、楔铁调整装置两种。...
调整装置的作用是调整江南在线手机版(大中国区)排料口的大小。随着衬板的不断磨损,排料口尺寸也不断地变大,而产品粒度也随之变粗。为了保证产品粒度的要求,必须利用调整装置,定期地调整排料口尺寸。此外,当要求得到不同粒度产品时,也需要调整排料口大小。现有颚式江南在线手机版(大中国区)的调整装置有多种多样,但归纳起来有:垫片调整装置、楔铁调整装置两种。...
江南在线手机版(大中国区)在各种矿山机械设备中占据着重要的地位,其结构性能好坏对破碎效果有很大的影响。本文就来说说江南在线手机版(大中国区)的结构特点。在设计江南在线手机版(大中国区)时,要严格按照结构标准进行各部件的设计与参数选择,才能发挥江南在线手机版(大中国区)在国民经济发展中的重要作用。...
在使用振动筛对煤粒的筛分过程中,会受到多种因素的影响,从而影响振动筛的工作效率。本文就来分析这些影响筛分过程的因素。①煤的水分对筛分过程的影响,入筛煤炭的温度时影响筛分过程的重要因素之一,尤其是对于干法筛分。...
颚式江南在线手机版(大中国区)在冶金、矿山、煤炭、化工、选矿等行业中有着非常广泛的应用。在分析其机架受力特性时,要考虑机架前墙及左定鄂轴轴座上的载荷。本文就来介绍如何计算这两个载荷值。...
减速器就是在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,在现代机械中有着极为广泛的应用。减速器也是破碎系统的一个必备器件,可用来降低转速、增大转矩或增加速度。在设计江南在线手机版(大中国区)系统时,必须要选择合适的减速器,才能保证江南在线手机版(大中国区)的正常工作效率。那么应如何选择减速器呢?...
连杆的倾斜角是指连杆轴线与定鄂板面之间的夹角。当破碎物料时,若倾斜角调整不好,可能会使物料向上滑动或从复摆颚式江南在线手机版(大中国区)的入料口处弹出来。其实是物料能不能被滑出或弹出,主要看物料与鄂板间的摩擦力不能大于使物料上的弹的力,摩擦力合适,物料一般不会被弹出去。...
颚式江南在线手机版(大中国区),尤其是大型颚式江南在线手机版(大中国区)的主轴承大多采用对开式滑动轴承,且轴承内衬大多是由巴氏合金制成。这种轴承刮研技术要求较高,刮研不好或间隙调整不当,就会导致研瓦或烧瓦事故。因此主轴承的损坏率比较高。这就需要对主轴承进行更换修理。...
垃圾江南在线手机版(大中国区),顾名思义,就是用来对废弃不用的垃圾进行破碎。由于它在处理大型废弃物料时,具有破碎效率高、维护成本低,且将废弃物压缩体积使得之后的打包、运输工序更加方便,是处理城市固体垃圾的好帮手,因此越来越受到人们的关注。...
在众多破碎设备中,反击式江南在线手机版(大中国区)以节能高产而著称,这与其特殊的设计是分不开的。机架作为江南在线手机版(大中国区)的主要部件,其刚度和强度直接影响到江南在线手机版(大中国区)的整机性能。利用协同仿真分析技术可为机架后续的改进优化提供依据,使设计效率更高。...
选矿厂生产过程中有多种磨矿工艺,自磨工艺是其中一种,自磨工艺又分为干式自磨工艺和湿式自磨工艺两种,字面意思就可以看出,两种工艺一个用水一个不用水,当然,还有其他差异之处,下面详细进行分析比较。...
双腔鄂式江南在线手机版(大中国区)与复摆鄂式江南在线手机版(大中国区)均是颚式江南在线手机版(大中国区)的创新与发展,两者各有优缺点。本文对两者之间的异同做一个详细的介绍...
在选矿过程中,对破碎产品粒度的测定非常重要,它是衡量江南在线手机版(大中国区)工作效率好坏的重要指标之一。测定物料粒度的方法比较多,本文介绍几种常用的测定方法。...
机架是鄂式江南在线手机版(大中国区)的重要部件之一,在江南在线手机版(大中国区)工作过程中,机架会受到不断冲击而出现裂纹。...
细碎冲击式江南在线手机版(大中国区)是实现“多碎少磨”、降低企业生产成本、提高生产效率的有效设备,广泛应用在冶金、建材、煤炭、建材等行业的细碎作业中。细碎冲击式江南在线手机版(大中国区)属于立式江南在线手机版(大中国区),主要组成部分是电动机、主机和传动系统等。...
保证鄂式江南在线手机版(大中国区)较好性能的根本因素是动鄂有较好的运动特性,这个特性又是借助机构优化而得到的。...
随着我国国民经济的快速发展,矿产资源的综合利用技术与其产业迅猛前进。目前我国已建成的矿山有上万座,矿业总产值已达千亿。而这均离不开矿山机械行业的蓬勃发展。其中,复摆鄂式江南在线手机版(大中国区)是带动矿山机械行业发展的一大“功臣”。...